耐磨陶瓷钢弯头陶瓷耐磨管道弯头氧化铝陶瓷弯头

联系人:高文通 陶瓷耐磨弯头是管路系统中的重要组成部分，由于其优良的耐磨性能，被广泛应用于各种行业。陶瓷耐磨弯头在多个行业展现出其卓越的性能。它因其耐腐蚀、耐磨损、抗高温等特性而备受青睐。在煤炭工业领域，陶瓷耐磨弯头被广泛应用于水煤浆、洗煤泥、矿山充填料和矿煤粉的输送这些工况中，对设备的耐腐蚀性和耐磨性要求极高，而陶瓷耐磨弯头恰好能满足这些严苛的要求。在金属矿山领域，陶瓷耐磨弯头被用于输送精矿和尾矿。这些矿石输送过程中会对管道产生严重的磨损，而陶瓷耐磨弯头却能在这些恶劣的工况下保持长寿命和低磨损。在冶金行业，陶瓷耐磨弯头被用于高炉喷煤、输渣等管道，以及炼钢过程中铁合金、炉外精炼等的输送。在这些高温、高压的工况下，陶瓷耐磨弯头依然能够保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 根据不同的分类方式，陶瓷耐磨弯头可以分为以下几类：根据制作工艺，陶瓷耐磨弯头可以分为内衬陶瓷弯头、氧化铝陶瓷弯头、碳化硅耐磨弯头、氧化锆陶瓷耐磨弯头，以及自蔓延陶瓷复合弯头等。 根据与管子连接的方式，陶瓷耐磨弯头可以分为直接焊接、法兰连接、螺纹连接及承插式连接等几种类型。这些不同的连接方式可以满足不同环境和条件下的安装和维修需求。 陶瓷耐磨弯头，这种对耐磨要求高，一般用在压力大，磨损严重，输送物料硬度高的管道，采用整体陶瓷环耐磨弯头，氧化铝陶瓷环本身具备的高硬度，耐磨耐腐蚀的性质特征，在通过干压，注浆，热压静压等方式成型，有助于排除显微气孔，致密度更高，耐磨性能更好。 电厂技术人员介绍输灰管道DN50的弯头经常磨漏，每天需要维修。上图就是现场弯头图片，根据耐磨弯头选型工艺对这部位弯头设计为陶瓷耐磨弯头，半径设计为10倍，减小灰料对耐磨弯头背部的冲击，并且弯头两端需加长200mm耐磨直段，保证弯头接口不磨漏。内衬陶瓷耐磨性能提高10倍以上，大大延长弯头的使用寿命。 新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式，平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头，输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头，库体垂直段 上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。 陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 背包耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有耐磨刚玉料。新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。 球星弯头在水泥及电厂的气力输送系统中，作为管道弯头的代用件，以其制作简单，安装方便，耐用性能好等优点，在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。但是由于经常需要数量不太多，而且是检修的还特别着急，必须选择正规厂家生产，才能保证球星弯头的质量及交货期